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| 品牌: | 曜華激光 |
| 產(chǎn)品型號: | YHZD-ELIV |
| 計(jì)量單位: | 臺(tái) |
多檔位自動(dòng)電池片EL+IV分選一體機(jī) 是一款高度集成化的光伏電池片生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備。它能夠在同一臺(tái)設(shè)備上全自動(dòng)完成電池片的上下料、傳輸定位、電致發(fā)光（EL）缺陷檢測（識別隱裂、斷柵、污染等）和電流-電壓特性（IV）測試（精確測量效率、功率、開路電壓、短路電流等核心電性能參數(shù)），并基于預(yù)設(shè)的多檔位標(biāo)準(zhǔn)（如效率、功率、顏色、外觀等級等）對電池片進(jìn)行自動(dòng)精確分選與分類。該設(shè)備顯著提升了電池片測試分選的效率、精度和一致性，減少了人工干預(yù)和碎片率，是確保電池片品質(zhì)、滿足組件高效匹配需求的核心自動(dòng)化裝備。
集成化： EL檢測 + IV測試 + 自動(dòng)分選功能于一體。
自動(dòng)化： 自動(dòng)上下料、傳輸、測試、分選，減少人工。
雙檢測：
EL檢測： 非破壞性光學(xué)檢測，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷（隱裂、斷柵、碎片、污染、工藝異常等）。
IV測試： 精確測量關(guān)鍵電性能參數(shù)（Eff, Pmpp, Voc, Isc, FF等）。
多檔位分選： 根據(jù)EL結(jié)果（外觀等級、缺陷類型）和IV測試結(jié)果（效率、功率檔位）等綜合設(shè)定多個(gè)精細(xì)分檔標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行高精度分類。
高效精準(zhǔn)： 高速測試分選（通常可達(dá)數(shù)千片/小時(shí)），結(jié)果可靠一致。
核心價(jià)值： 提升電池片生產(chǎn)效率和品質(zhì)管控水平，為后續(xù)組件高效串焊和功率精準(zhǔn)匹配奠定基礎(chǔ)。
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 型號規(guī)格 | YHZD-ELIV |
| 電池片規(guī)格 | 可檢測單晶、多晶電池片、PERC、HJT、TOPCon等 |
| 相機(jī)像素 | 500萬像素 |
| 相機(jī)類型 | 定制高清工業(yè)相機(jī) |
| 測試方向 | 垂直向下 |
| 光源 | 符合IEC60904-9:2020標(biāo)準(zhǔn) |
| 輻照度不穩(wěn)定性 | ≤2% |
| 輻照度不均勻性 | ≤2% |
| 單次閃光脈沖 | 10ms |
| 產(chǎn)能 | 2000~5000片/小時(shí) |
| 碎片率 | ≤0.05%（正A級片） |
| 靈敏度 | 可檢測出裂紋寬度小于0.03mm |
| 上料方式 | 自動(dòng)上下料 |
| 有效測試面積 | 230*230mm |
| 分選料盒 | 8個(gè)分選料盒（可選配） |
| 功能擴(kuò)展 | 可增配AOI/PL檢測功能 |
光伏電池片制造工廠： 這是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，用于在電池片生產(chǎn)流程的最后環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和性能分級。
電池片性能分檔： 核心應(yīng)用！利用IV測試精確測量每片電池片的電性能參數(shù)（效率、功率等），并按照預(yù)設(shè)的精細(xì)檔位（如效率差0.1%一檔）自動(dòng)分選出不同性能等級的電池片。
電池片缺陷檢測與分選： 核心應(yīng)用！利用EL檢測像“X光”一樣快速、無損地識別出有內(nèi)部缺陷（如隱裂、斷柵、污染、工藝不良等）的電池片，自動(dòng)剔除不合格品或進(jìn)行外觀等級分類。
組件生產(chǎn)前匹配： 確保流向組件串焊工序的電池片電性能高度一致（同檔位）且外觀合格（無嚴(yán)重缺陷），這是制造高效、高功率、高可靠性太陽能組件的關(guān)鍵前提。
提升組件功率和良率：避免低效電池片拉低整個(gè)組串的功率輸出；剔除有隱患的缺陷片（如隱裂），防止其在組件中形成熱斑，降低組件失效風(fēng)險(xiǎn)，提高長期可靠性。
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)線： 作為電池片制造末端的關(guān)鍵設(shè)備，集成上下料、EL檢測、IV測試、自動(dòng)分選功能于一體，實(shí)現(xiàn)從測試到分選的全流程自動(dòng)化，大幅提高生產(chǎn)效率。
降低生產(chǎn)成本：減少人工檢測和分選的需求，節(jié)省人力成本；自動(dòng)化操作減少搬運(yùn)過程中的電池片碎片損失；精準(zhǔn)分檔優(yōu)化了電池片價(jià)值，最大化組件產(chǎn)出效益。
安全第一：
設(shè)備涉及高電壓（IV測試），操作維護(hù)必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備。
確保設(shè)備可靠接地，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
非專業(yè)人員請勿擅自打開電氣柜或調(diào)整激光源。
環(huán)境保障：
必須在潔凈、溫濕度恒定的環(huán)境中運(yùn)行（通常要求溫度23±2°C，濕度<60%，無塵），環(huán)境波動(dòng)會(huì)嚴(yán)重影響IV測試精度和EL圖像質(zhì)量。
避免強(qiáng)光直射（尤其是干擾EL成像）和振動(dòng)源。
校準(zhǔn)與精度維護(hù)：
IV測試單元： 必須定期（按廠家要求，如每班、每日）使用標(biāo)準(zhǔn)電池片進(jìn)行校準(zhǔn)，確保功率、效率等電參數(shù)測量絕對準(zhǔn)確。這是分檔的核心依據(jù)！
EL檢測單元： 定期清潔鏡頭、校正光源均勻性和相機(jī)焦距，保證缺陷識別清晰度和一致性。
物料與操作規(guī)范：
確保上料電池片規(guī)格（尺寸、厚度）符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求。
規(guī)范操作上下料，避免人為磕碰導(dǎo)致碎片或引入新缺陷。
使用設(shè)備指定的載具（花籃、托盤），確保定位精準(zhǔn)。
日常維護(hù)關(guān)鍵：
清潔！清潔！清潔！ 定期清理傳輸軌道、吸盤、探針、鏡片、傳感器上的灰塵、碎片和氧化物（探針氧化會(huì)導(dǎo)致接觸不良，IV測試不準(zhǔn)）。
按手冊要求潤滑運(yùn)動(dòng)部件。
及時(shí)清理分選料盒，防止堆疊溢出造成碎片或停機(jī)。
軟件與數(shù)據(jù)：
定期備份分檔規(guī)則、測試參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行日志。
軟件升級或參數(shù)修改后，需驗(yàn)證測試結(jié)果和分檔準(zhǔn)確性。
關(guān)注設(shè)備報(bào)警信息，及時(shí)處理異常。
探針維護(hù)：
IV測試探針是關(guān)鍵易耗件，需定期檢查磨損、清潔或更換，確保與電池片主柵良好接觸。接觸不良是IV測試誤差的主要來源之一。
設(shè)備異常處理：
遇到測試結(jié)果異常波動(dòng)、分檔錯(cuò)誤率升高、碎片率突然增加、異響或報(bào)警時(shí)，立即停機(jī)檢查，聯(lián)系專業(yè)維修人員，勿自行拆卸核心部件。