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手動太陽能電池片光纖激光劃片機

手動太陽能電池片光纖激光劃片機是一種專為光伏行業(yè)設計，利用高功率密度光纖激光束，通過操作人員精密控制移動平臺，對晶體硅或薄膜太陽能電池片進行快速、潔凈的非接觸式劃切或分割，以實現(xiàn)高效電池片互聯(lián)、提升組件良率并顯著降低微裂紋與碎片率的專用精密加工設備。

產(chǎn)品特點

• 高精度非接觸式激光加工： 采用高能量密度光纖激光束進行加工，完全非接觸材料表面，避免機械應力，顯著減少微裂紋、崩邊和碎片率，確保電池片切割邊緣光滑平整，最大程度保護電池片電性能，提升組件良率與長期可靠性。

• 手動靈活操作與精密控制： 配備高精度手動移動平臺（通常為X-Y二維），操作人員可直觀、靈活、精細地控制激光焦點在電池片上的移動路徑和速度，適用于小批量、多品種、高精度要求的研發(fā)、實驗、打樣或特殊規(guī)格電池片的切割任務，操作簡便，學習成本低。

• 光伏工藝定制化與高效清潔： 專為太陽能電池片（晶體硅/薄膜）設計優(yōu)化，激光參數(shù)（功率、頻率、脈沖寬度、速度）可靈活調整，匹配不同厚度、材質電池片的最佳劃切/裂片工藝需求。激光加工過程無刀具磨損、無粉塵污染，保持加工區(qū)域潔凈，減少后續(xù)清洗工序，提升整體加工效率與環(huán)保性。

• 設備穩(wěn)定可靠與經(jīng)濟實用： 光纖激光器壽命長、免維護、光電轉換效率高，運行穩(wěn)定可靠。整機結構相對簡單緊湊，購置成本和維護成本顯著低于全自動設備，是實驗室、中試線或小規(guī)模生產(chǎn)中實現(xiàn)高質量、低損傷電池片劃切/分割任務的高性價比解決方案。

技術參數(shù)

產(chǎn)品應用

• 光伏電池片研發(fā)與工藝開發(fā)： 在實驗室、研究所及電池片/組件廠商的研發(fā)部門中，用于新電池片技術（如HJT、TopCon、鈣鈦礦疊層等）、新基材（超薄硅片、柔性襯底等）或新型互聯(lián)工藝（如無主柵、SMBB）的切割工藝研究與參數(shù)優(yōu)化。其手動靈活性允許快速調整激光參數(shù)（功率、頻率、速度、路徑）并進行微米級精密切割測試，評估切割質量（崩邊、微裂紋、熱影響區(qū)）、效率及對電池電性能的影響，為新工藝量產(chǎn)化提供關鍵數(shù)據(jù)支撐。

• 小批量生產(chǎn)與特殊規(guī)格定制： 適用于中試線、打樣中心或小規(guī)模組件生產(chǎn)，處理非標準尺寸電池片（定制化組件）、異形電池片切割、實驗性電池組（如BIPV原型）或特殊材料（如IBC電池）的分割需求。手動操作能靈活適應多變的產(chǎn)品規(guī)格和切割路徑，滿足小批量、多品種訂單對高精度、低損傷切割的要求，避免投入昂貴全自動線的成本。

• 產(chǎn)品質量抽檢與失效分析： 在電池片制造廠或組件廠的質檢實驗室中，用于對產(chǎn)線電池片或成品組件進行破壞性物理分析（DPA）?？删珳是懈钐囟▍^(qū)域（如邊緣、柵線交界處、疑似隱裂點），制備樣品用于觀察切割面微觀結構、檢測微裂紋擴展、評估切割工藝一致性或分析組件失效（如斷柵、碎片）原因，為工藝改進和良率提升提供直接依據(jù)。

• 職業(yè)教育培訓與售后維修支持： 作為光伏職業(yè)技術院校、培訓機構的實操教學設備，因其操作相對直觀、安全（非接觸、封閉光路）且能清晰展示激光切割原理與效果，是培訓學員理解光伏電池精密加工技術的理想平臺。同時，也可服務于組件廠或第三方維修站，用于少量替換電池片的精確切割或維修拆卸組件中局部損壞電池片的移除作業(yè)。

注意事項

• 嚴格激光安全防護：設備運行時絕對禁止直視激光光束或反射光！ 必須佩戴設備指定波長（通常為1064nm或相近）的專業(yè)激光防護眼鏡。確保設備防護罩/安全聯(lián)鎖裝置完好且始終處于關閉狀態(tài)，嚴禁在防護罩打開或聯(lián)鎖失效時啟動激光。工作區(qū)域應設置醒目激光警示標識，禁止無關人員靠近。
• 確保操作環(huán)境與設備狀態(tài)：在潔凈、干燥、無強電磁干擾的環(huán)境中使用設備。避免粉塵、煙霧、金屬飛濺物影響光學元件和運動部件。設備（尤其是激光器、光學鏡片、導軌）接地必須可靠，防止靜電損傷敏感電子元件和激光器。開機前檢查冷卻系統(tǒng)運行正常、氣壓穩(wěn)定、各連接線纜無松動破損。
• 精準定位與材料確認：放置電池片時務必精確定位，確保激光聚焦點準確落在需要劃切的電池片有效區(qū)域內，避免損傷邊緣或電極柵線。明確待加工電池片類型（如P型PERC、N型TopCon/HJT、厚度等）和材質，不同材料對激光參數(shù)（波長、功率、脈寬）極為敏感，錯誤設置會導致切割不良或嚴重損傷。
• 規(guī)范操作流程：嚴禁在激光出光狀態(tài)下快速或粗暴移動平臺！ 手動移動應平穩(wěn)、勻速，確保激光按預定軌跡精確掃描。遵循“先調焦，再測試，后加工”原則：使用專用調焦工具校準激光焦點至電池片表面；在廢片或指定測試區(qū)驗證參數(shù)和效果；確認無誤后再加工正式片。加工過程中密切觀察切割效果（煙塵、火花、聲音異常等）和電池片狀態(tài)，遇異常立即停止。