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| 品牌: | 曜華激光 |
| 產(chǎn)品型號: | YHMT-AAA |
| 計量單位: | 臺 |
太陽能小組件IV測試儀是一種采用脈沖式光源模擬標準測試條件（STC），專門用于快速、精確地測量單塊電池片、單串電池、小型組件或樣品的電流-電壓（IV）特性曲線，并自動計算出其關鍵性能參數(shù)（如開路電壓Voc、短路電流Isc、最大功率Pmax、填充因子FF、轉(zhuǎn)換效率等），同時具備組件等級判定功能，廣泛應用于研發(fā)實驗室、生產(chǎn)線質(zhì)量控制、來料檢驗及失效分析等環(huán)節(jié)的專業(yè)測試設備。
精準高效的脈沖測試： 采用高精度脈沖式光源瞬時模擬標準測試條件（STC），能在毫秒級時間內(nèi)完成一次IV特性測量，最大程度減少被測組件溫升影響，確保測量結果（Voc, Isc, Pmax, FF, 效率等）的準確性和重復性。
全自動測量與數(shù)據(jù)分析： 設備一鍵啟動即可自動完成IV曲線掃描、數(shù)據(jù)采集，并內(nèi)置算法實時計算所有關鍵性能參數(shù)，自動生成測試報告，顯著提升測試效率，減少人工操作誤差，特別適合生產(chǎn)線高速檢測。
智能等級判定與數(shù)據(jù)管理： 具備預設標準或自定義參數(shù)閾值功能，可自動根據(jù)測試結果（如功率、效率）對被測小組件進行快速等級分檔（A品、B品等）或合格/不合格判定，并支持數(shù)據(jù)存儲、追溯、導出及聯(lián)網(wǎng)管理，方便質(zhì)量控制和統(tǒng)計分析。
廣泛兼容性與靈活性： 設計適用于多種規(guī)格的小型光伏組件，包括單/多晶硅電池組件等，夾具設計靈活易用，可滿足研發(fā)、實驗室、產(chǎn)線QC、來料檢驗、失效分析等不同場景的多樣化測試需求。
| 項目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 型號規(guī)格 | YHMT-AAA |
| 光源 | 符合IEC60904-9：2020光譜要求（A級） |
| 光譜范圍 | 300~1200nm |
| 輻照度 | 1000W/㎡（200~1200W/㎡） |
| 光強不均勻度 | ≤2%（A） |
| 光強不穩(wěn)定度 | ≤2%（A） |
| 測試結果一致性 | ≤1% |
| 電性能測量誤差 | ≤2% |
| 單次閃光脈沖寬度 | 10ms |
| 有效測試面積 | 1000*800mm |
| 電源 | 220V/50HZ |
1、支撐光伏研發(fā)創(chuàng)新：用于快速評估新材料、新電池結構（如疊瓦、切割片）或新工藝樣品的電性能（IV曲線及Voc、Isc、Pmax等參數(shù)），為技術優(yōu)化和產(chǎn)品設計提供關鍵數(shù)據(jù)支撐。
2、保障生產(chǎn)線質(zhì)量與效率：在電池片分選、串焊及小組件封裝等關鍵工序進行在線/離線檢測，快速篩選不良品、實現(xiàn)功率自動分檔（Bin），確保產(chǎn)品一致性和生產(chǎn)良率。
3、嚴控來料質(zhì)量關口：對采購的電池片、單串電池或小型樣品進行入廠檢驗，驗證供應商規(guī)格參數(shù)（尤其是功率和效率）真實性，防止劣質(zhì)原材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低后續(xù)風險。
4、診斷組件失效與可靠性：用于分析老化測試（濕熱、PID等）后或戶外失效組件的性能衰減原因，通過對比IV曲線變化精準定位故障模式（如電阻劣化、活性區(qū)域損失），指導產(chǎn)品改進。
1、嚴格遵守光源安全規(guī)范： 設備發(fā)出的強光脈沖能量高、亮度極大，測試過程中嚴禁直視光源或打開測試倉門。
2、確保良好接地與電氣隔離： 設備涉及高電壓、大電流輸出，必須可靠接地并確保電源符合規(guī)格要求，定期檢查線纜絕緣性。
3、精確控制測試環(huán)境溫濕度： 組件性能受溫度顯著影響，測試前需充分預熱/預冷組件至設定溫度（通常25℃±1℃），并實時精確監(jiān)測組件表面溫度（使用校準的接觸式傳感器）；環(huán)境濕度需控制在規(guī)定范圍（通常<60% RH），防止結露或高壓放電風險。
4、正確使用測試夾具： 定期清潔測試夾具防止氧化，避免接觸不良導致測量誤差或局部過熱損壞組件。
5、定期校準與維護設備核心部件： 光源強度（輻照度均勻性、穩(wěn)定性）、電流/電壓傳感器精度、溫度探頭是核心計量單元，必須依據(jù)標準（如IEC 60904系列）定期校準；同時需維護光學部件（清潔透鏡/反射器）和機械運動機構，確保設備狀態(tài)穩(wěn)定可靠。
6、規(guī)范操作流程與參數(shù)設置： 測試前準確輸入組件參數(shù)（如標稱功率、類型）；謹慎設置脈沖寬度和電壓強度，避免過長/過強脈沖造成組件不可逆熱損傷（尤其對薄型或溫度敏感材料）；測試后待組件充分冷卻再進行下一輪測試或移出；處理異常數(shù)據(jù)時需排查環(huán)境、接觸、設備狀態(tài)等因素，嚴禁隨意篡改或忽略異常結果。