歡迎來到武漢曜華激光科技有限公司！
中文
English
| 品牌: | 曜華激光 |
| 產品型號: | YHMT-AAA |
| 計量單位: | 臺 |
自動太陽能組件IV測試儀是一種集成了精密電子負載、高速數據采集、氙氣脈沖模擬光源（或LED陣列模擬光源）以及自動化控制系統(tǒng)的先進設備，它能夠在生產線高速運行狀態(tài)下（通常在0.5-2秒內）精準、非接觸地捕獲太陽能電池組件的電流-電壓（IV）特性曲線，并據此自動計算、記錄和判定關鍵性能參數（包括最大功率點Pmpp、開路電壓Voc、短路電流Isc、填充因子FF、串聯(lián)電阻Rs、并聯(lián)電阻Rsh、轉換效率η等），同時依據預設標準對組件進行自動分檔或缺陷篩查，是保障光伏組件出廠質量和性能一致性的核心在線檢測裝備。
? 高速自動化在線測試：
專為生產線高速節(jié)拍設計，能在極短時間內完成單個組件的完整IV測試。
實現(xiàn)全自動上下料、定位、測試、分選，無縫集成到自動化產線中，大幅提升檢測效率和產能，無需人工干預。
? 高精度、高重復性測量：
采用精密電子負載、高速數據采集卡和穩(wěn)定均勻的模擬光源，確保在毫秒級時間內精準捕獲組件的電流-電壓（IV）特性曲線。
測量關鍵參數（Pmpp, Voc, Isc, FF, η, Rs, Rsh等）具有高精度和優(yōu)異的重復性，為質量控制和組件分檔提供可靠依據。
? 多功能集成與智能判定：
超越基礎IV測試，能自動計算并記錄填充因子、轉換效率、串聯(lián)/并聯(lián)電阻等深入參數。
內置智能分析軟件，能根據預設的質量標準自動判定組件合格與否，并進行自動分檔（Binning）。
? 保障質量一致性與降低成本：
作為產線質量控制的核心環(huán)節(jié)，確保每塊出廠組件都經過嚴格性能測試，有效攔截不良品，保證產品功率和質量的高度一致性。
通過快速、自動化的測試與分選，顯著減少人工成本和誤判率，提升整體生產效率，并避免因組件性能不達標導致的客戶索賠和品牌聲譽損失，最終降低綜合質量成本。
| 項目 | 參數 |
|---|---|
| 型號規(guī)格 | YHMT-AAA |
| 光源 | 符合IEC60904-9：2020光譜要求（A級） |
| 光譜范圍 | 300~1200nm |
| 輻照度 | 1000W/㎡（200~1200W/㎡） |
| 光強不均勻度 | ≤2%（A） |
| 光強不穩(wěn)定度 | ≤2%（A） |
| 測試結果一致性 | ≤1% |
| 電性能測量誤差 | ≤2% |
| 單次閃光脈沖寬度 | 10ms |
| 有效測試面積 | 2600*1500mm |
| 電源 | 220V/50HZ |
| 設備尺寸 | 2900×1770×1065mm |
1、生產線全檢與分檔：在組件制造環(huán)節(jié)對每塊產品進行100%在線功率測試，依據最大功率點（Pmax）、開路電壓（Voc）等參數實現(xiàn)精準質量分檔（A/B/C級），保障出廠組件功率符合±3%公差要求，同時通過IV曲線異常（如臺階、低填充因子）實時反饋焊接或層壓缺陷。
2、實驗室研發(fā)認證：用于新型電池技術（HJT/鈣鈦礦等）的極限效率驗證，以及依據IEC 61215標準完成濕熱循環(huán)、PID老化等可靠性測試后的性能衰降量化分析，為技術迭代與產品認證提供關鍵數據支撐。
3、電站驗收與運維：在電站建設階段抽檢進場組件功率（避免10%以上虛標風險），運維期通過異常IV曲線（多峰/斜率突變）結合紅外熱像定位熱斑、二極管失效等故障，并定期評估組件年均衰減率是否超過0.8%安全閾值。
4、退役組件回收評估：快速檢測二手組件殘余發(fā)電能力（達初始功率70%~85%），篩選可翻新組件避免PID劣化品流入市場，同時指導高功率組件整塊再利用、低功率組件拆解回收硅料/銀漿，實現(xiàn)資源價值最大化。
1、嚴格遵守光源安全規(guī)范： 設備發(fā)出的強光脈沖能量高、亮度極大，測試過程中嚴禁直視光源或打開測試倉門。
2、確保良好接地與電氣隔離： 設備涉及高電壓、大電流輸出，必須可靠接地并確保電源符合規(guī)格要求，定期檢查線纜絕緣性。
3、精確控制測試環(huán)境溫濕度： 組件性能受溫度顯著影響，測試前需充分預熱/預冷組件至設定溫度（通常25℃±1℃），并實時精確監(jiān)測組件表面溫度（使用校準的接觸式傳感器）；環(huán)境濕度需控制在規(guī)定范圍（通常<60% RH），防止結露或高壓放電風險。
4、正確使用測試夾具： 定期清潔測試夾具防止氧化，避免接觸不良導致測量誤差或局部過熱損壞組件。
5、定期校準與維護設備核心部件： 光源強度（輻照度均勻性、穩(wěn)定性）、電流/電壓傳感器精度、溫度探頭是核心計量單元，必須依據標準（如IEC 60904系列）定期校準；同時需維護光學部件（清潔透鏡/反射器）和機械運動機構，確保設備狀態(tài)穩(wěn)定可靠。
6、規(guī)范操作流程與參數設置： 測試前準確輸入組件參數（如標稱功率、類型）；謹慎設置脈沖寬度和電壓強度，避免過長/過強脈沖造成組件不可逆熱損傷（尤其對薄型或溫度敏感材料）；測試后待組件充分冷卻再進行下一輪測試或移出；處理異常數據時需排查環(huán)境、接觸、設備狀態(tài)等因素，嚴禁隨意篡改或忽略異常結果。