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| 品牌: | 曜華激光 |
| 產(chǎn)品型號: | YHEL-S2400 |
| 計量單位: | 臺 |
上拍照太陽能組件EL缺陷檢測儀是一種基于電致發(fā)光原理、采用自上而下成像結(jié)構(gòu)設(shè)計，用于對光伏組件施加電流后非接觸式、快速高效地捕獲其內(nèi)部電池片發(fā)出的微弱近紅外光圖像，從而精準(zhǔn)識別如隱裂、碎片、斷柵、黑心、黑斑、燒結(jié)缺陷、工藝污染及PID衰減等各類影響組件性能和可靠性的內(nèi)部缺陷的自動化光學(xué)檢測設(shè)備。
核心功能：無損內(nèi)部缺陷探測
該設(shè)備利用電致發(fā)光（EL）原理，在暗室環(huán)境下對太陽能組件通入電流，使電池片發(fā)出近紅外光。
通過高靈敏度相機捕捉這種發(fā)光圖像，直觀顯示電池片內(nèi)部的微觀缺陷，如隱裂、斷柵、黑心、黑斑、碎片、燒結(jié)網(wǎng)紋、工藝污染、低效片等，這些是肉眼或常規(guī)檢測難以發(fā)現(xiàn)的。
關(guān)鍵特點：上照式設(shè)計
區(qū)別于組件需要翻轉(zhuǎn)或相機從下方拍攝的傳統(tǒng)方式，“上照式” 指高分辨率相機位于被測組件正上方。
組件通常水平放置或微傾在檢測平臺上，相機自上而下拍攝。這種設(shè)計簡化操作流程，減少組件搬運和翻轉(zhuǎn)，降低破損風(fēng)險，更易于集成到自動化生產(chǎn)線。
高精度與自動化集成
配備高分辨率紅外相機和精密光學(xué)鏡頭，確保圖像清晰，能識別細微缺陷。
通常集成精密運動平臺（如XY軸或機械臂）實現(xiàn)組件的自動定位和掃描。
配備電流源精確控制注入組件的電流大小和方向（正偏壓用于EL成像）。
內(nèi)置圖像處理軟件能自動分析EL圖像，識別、分類、標(biāo)記缺陷，并生成檢測報告。
核心價值：提升質(zhì)量與效率
保障組件質(zhì)量： 在生產(chǎn)過程（如層壓前、后）或出廠前進行嚴(yán)格篩查，防止有缺陷的組件流入市場，確保產(chǎn)品性能和長期可靠性。
優(yōu)化生產(chǎn)工藝： 通過缺陷統(tǒng)計分析，追溯問題根源，指導(dǎo)改進電池片制造、焊接、層壓等工藝環(huán)節(jié)。
提高生產(chǎn)效率： 自動化檢測速度快，減少人工依賴，滿足生產(chǎn)線高速節(jié)拍要求，降低綜合檢測成本。
| 項目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 型號規(guī)格 | YHEL-S2400 |
| 適用工序 | 層壓前、后組件缺陷檢測 |
| 測試規(guī)格 | 單晶、多晶電池組件 |
| 相機類型 | 曜華專用相機 |
| 分辨率 | EL：2400萬/6000萬像素 |
| 拍攝模式 | 單/多相機模式 |
| 靈敏度 | 可檢測出裂紋寬度小于0.03mm |
| 有效測試面積 | 2600*1500mm |
| 穩(wěn)壓電源 | 60V/20A |
| 圖像采集時間 | 1~60s（可調(diào)） |
| 電源 | 220V/50HZ |
| 設(shè)備尺寸 | 2900×1940×1155mm |
1、產(chǎn)線質(zhì)量控制： 在光伏組件生產(chǎn)線上進行在線或離線檢測。用于組件下線后的全檢或抽檢，快速發(fā)現(xiàn)電池片隱裂、碎片、斷柵、虛焊、黑芯、黑邊、工藝污染等內(nèi)部缺陷，確保出廠組件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、實驗室研發(fā)與工藝優(yōu)化： 在研發(fā)實驗室中，用于評估新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)（如新型電池技術(shù)、不同焊接方式、不同封裝材料）對組件可靠性和性能的影響。通過EL圖像對比分析，為工藝改進和產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化提供關(guān)鍵依據(jù)。
3、電站建設(shè)前到貨驗收： 在光伏電站安裝前，對運輸?shù)浆F(xiàn)場的組件進行開箱抽檢或全檢。用于鑒別運輸或搬運過程中造成的隱裂、破損等損傷，驗證組件功率和品質(zhì)是否符合合同要求，保障電站基礎(chǔ)質(zhì)量，避免劣質(zhì)組件上墻/上架。
4、電站運維與故障診斷： 在光伏電站運行后，用于定期巡檢或故障定位。通過EL檢測可以發(fā)現(xiàn)運行中產(chǎn)生的熱斑、PID衰減、隱裂擴展、焊接老化、二極管失效等缺陷，精準(zhǔn)定位問題組件，指導(dǎo)維護和更換，提升電站發(fā)電效率、安全性和使用壽命。
1. 嚴(yán)格暗室環(huán)境保障：必須確保檢測環(huán)境全暗（如暗房或密閉檢測艙），任何外部光源（包括紅光燈）會干擾EL成像。暗室門密封性需定期檢查，避免漏光導(dǎo)致圖像噪點增多。
2. 組件放置規(guī)范：待測組件必須與檢測平臺完全貼合，懸空或傾斜會導(dǎo)致成像模糊、邊緣失真。組件表面需清潔無遮擋（如灰塵、遮擋物），避免誤判為缺陷。
3. 安全防護措施：組件通電風(fēng)險：EL檢測需對組件施加電壓（通常40~60V），操作人員需佩戴絕緣手套，設(shè)備接地必須可靠。機械防護：自動傳輸型設(shè)備運行時，禁止肢體進入運動部件區(qū)域（如滾輪、機械臂）。
4. 設(shè)備光學(xué)系統(tǒng)維護：相機鏡頭與紅外濾鏡需定期清潔（使用專業(yè)無塵布和清潔劑），指紋或灰塵會降低成像清晰度。
5. 參數(shù)適配與校準(zhǔn)：電流/電壓參數(shù)需根據(jù)組件類型（單晶/多晶/薄膜）和功率動態(tài)調(diào)整，過高電壓可能損壞電池片，過低則無法激發(fā)發(fā)光。定期用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)板校驗設(shè)備，確保缺陷識別準(zhǔn)確性（如隱裂尺寸測量誤差≤0.03mm）。
6. 環(huán)境溫濕度控制：工作溫度建議10~30℃，溫度過高可能導(dǎo)致設(shè)備過熱停機，過低則影響相機靈敏度。濕度需控制在30%~70%，避免冷凝水汽附著鏡頭或引發(fā)電路短路。避免碰撞相機支架，防止鏡頭焦距偏移影響成像精度。