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| 品牌: | 曜華激光 |
| 產(chǎn)品型號(hào): | YHEL-1590 |
| 計(jì)量單位: | 臺(tái) |
太陽能小組件EL缺陷檢測(cè)儀是一種基于電致發(fā)光原理，利用高精度成像系統(tǒng)對(duì)太陽能電池小組件內(nèi)部存在的如隱裂、斷柵、黑心片、碎片、燒結(jié)缺陷、低效片、并聯(lián)電阻、工藝污染等多種影響性能和可靠性的潛在缺陷進(jìn)行非接觸、無損快速成像檢測(cè)與智能分析的專業(yè)設(shè)備，是確保組件生產(chǎn)質(zhì)量與長(zhǎng)期可靠性的關(guān)鍵工具。
核心技術(shù)：電致發(fā)光無損成像：利用電致發(fā)光（EL）原理，對(duì)通電的太陽能電池組件進(jìn)行成像，無需拆解或接觸即可清晰可視化組件內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)與缺陷，實(shí)現(xiàn)非破壞性檢測(cè)。
高效精準(zhǔn)：自動(dòng)化智能識(shí)別：配備高靈敏度紅外相機(jī)和專業(yè)圖像處理軟件，能夠自動(dòng)、快速地掃描、捕獲圖像，并智能識(shí)別、定位和分類各種復(fù)雜缺陷（如隱裂、碎片、斷柵、虛焊、黑心片等），大幅提升檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性，適用于在線或離線檢測(cè)。
高分辨率成像：精確定位缺陷：采用高分辨率成像系統(tǒng)，結(jié)合暗室環(huán)境設(shè)計(jì)，確保捕獲的EL圖像具有極高的清晰度和對(duì)比度，能夠清晰呈現(xiàn)微米級(jí)裂紋、細(xì)小的斷柵等細(xì)微缺陷，實(shí)現(xiàn)缺陷的精確定位，為質(zhì)量判定提供可靠依據(jù)。
全面質(zhì)量控制：提升良品率：貫穿原材料驗(yàn)收、生產(chǎn)制程監(jiān)控、成品出廠檢驗(yàn)及電站運(yùn)維檢測(cè)全流程，是保障太陽能組件長(zhǎng)期可靠性和發(fā)電性能的關(guān)鍵設(shè)備。通過及早發(fā)現(xiàn)并剔除不良品，有效降低生產(chǎn)損耗，提升產(chǎn)品良率與品質(zhì)。
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 型號(hào)規(guī)格 | YHEL-1590 |
| 適用工序 | 層壓前、后組件缺陷檢測(cè) |
| 測(cè)試規(guī)格 | 單晶、多晶電池組件 |
| 相機(jī)類型 | 曜華專用相機(jī) |
| 分辨率 | EL：500萬/2400萬像素 |
| 拍攝模式 | 單相機(jī)模式 |
| 靈敏度 | 可檢測(cè)出裂紋寬度小于0.03mm |
| 有效測(cè)試面積 | 1500*900mm |
| 穩(wěn)壓電源 | 60V/10A |
| 圖像采集時(shí)間 | 1~60s（可調(diào)） |
| 電源 | 220V/50HZ |
| 設(shè)備尺寸 | 1660×940×1050mm |
1、光伏組件生產(chǎn)全流程質(zhì)量監(jiān)控：該設(shè)備是生產(chǎn)線上的核心質(zhì)檢工具，應(yīng)用于原材料（電池片）來料檢驗(yàn)、焊接/疊層工序后、層壓封裝前/后、最終成品出廠檢驗(yàn)等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。通過實(shí)時(shí)、無損地發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷，嚴(yán)格把控各環(huán)節(jié)質(zhì)量，防止不良品流入下道工序或流向客戶，顯著提升生產(chǎn)良率與產(chǎn)品可靠性。
2、光伏電站組件到貨驗(yàn)收與安裝質(zhì)檢：在光伏電站建設(shè)階段，用于對(duì)到貨的太陽能組件進(jìn)行批量抽檢或全檢，驗(yàn)證組件在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中是否產(chǎn)生隱裂等內(nèi)部損傷。同時(shí)，也可在組件安裝上支架后（安裝應(yīng)力檢測(cè)） 進(jìn)行復(fù)檢，確保安裝過程未對(duì)組件造成損害，為電站的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行奠定質(zhì)量基礎(chǔ)，避免因隱性缺陷導(dǎo)致發(fā)電量損失或安全隱患。
3、光伏電站運(yùn)維故障診斷與性能評(píng)估：作為電站運(yùn)維的重要診斷工具，用于定期巡檢或故障排查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)組件發(fā)電性能異常下降、熱斑等問題時(shí)，EL檢測(cè)能快速、直觀地定位內(nèi)部缺陷（如嚴(yán)重隱裂、碎片、PID效應(yīng)、電池片失效、焊接失效等），準(zhǔn)確判斷故障原因和嚴(yán)重程度，指導(dǎo)維修或更換決策，最大化電站發(fā)電收益和資產(chǎn)價(jià)值。
4、研發(fā)與工藝改進(jìn)支持：在光伏組件及電池片的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室和工藝改進(jìn)部門，EL檢測(cè)儀是評(píng)估新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝（如新型電池技術(shù)、不同焊接/封裝工藝）可靠性的關(guān)鍵設(shè)備。通過對(duì)比分析不同條件下組件的EL圖像，深入研究缺陷的產(chǎn)生機(jī)理、分布規(guī)律及對(duì)性能的影響，為持續(xù)提升組件設(shè)計(jì)、優(yōu)化制造工藝、提高產(chǎn)品壽命提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐。
1、嚴(yán)格電氣安全操作：設(shè)備涉及對(duì)組件施加電流使其發(fā)光，必須嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)程。操作人員需佩戴絕緣手套，確保待測(cè)組件接線正確、牢固，避免短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。檢測(cè)完成后務(wù)必先斷開電源，再進(jìn)行后續(xù)操作（如移動(dòng)組件）。嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境下或組件有可見破損時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
2、確保暗室環(huán)境遮光性：EL成像對(duì)環(huán)境光極其敏感。檢測(cè)必須在完全遮光的暗室或暗箱中進(jìn)行。檢測(cè)前需仔細(xì)檢查暗室門、觀察窗、線纜入口等處的密封性，杜絕任何外部光源（包括指示燈、顯示屏光等）干擾，否則將嚴(yán)重影響圖像質(zhì)量，導(dǎo)致缺陷漏檢或誤判。
3、規(guī)范操作與設(shè)備保護(hù)：放置待測(cè)組件時(shí)需輕拿輕放，避免人為造成新的隱裂或損傷。操作高靈敏度紅外相機(jī)時(shí)需格外小心，防止磕碰鏡頭。嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作，避免過載或錯(cuò)誤設(shè)置參數(shù)（如電流大小、曝光時(shí)間）。保持設(shè)備清潔，尤其是相機(jī)鏡頭和載物臺(tái)。
4、充分做好檢測(cè)前準(zhǔn)備：確保待測(cè)組件處于常溫狀態(tài)（避免過高或過低溫度影響發(fā)光特性）。檢查組件表面清潔干燥，無大面積污漬或水漬遮擋。根據(jù)組件規(guī)格（功率、電流特性）精確設(shè)置檢測(cè)參數(shù)（如施加電流值、電壓范圍），參數(shù)不當(dāng)可能導(dǎo)致圖像過曝、欠曝或無法有效激發(fā)缺陷。
5、重視圖像解讀與軟件維護(hù)：EL圖像的解讀需要專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解不同缺陷的特征表現(xiàn)（如隱裂紋路、黑心片的形狀、斷柵的線狀等），并注意區(qū)分真實(shí)缺陷與圖像偽影（如噪點(diǎn)、干涉條紋）。定期校準(zhǔn)設(shè)備并更新圖像分析軟件，確保檢測(cè)算法和缺陷識(shí)別庫保持最新狀態(tài)，以提高判定的準(zhǔn)確性。
6、定期維護(hù)與專業(yè)保養(yǎng)：制定并執(zhí)行定期的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。包括清潔光學(xué)部件（鏡頭、濾鏡）、檢查電氣連接可靠性、校準(zhǔn)光源和相機(jī)參數(shù)等。對(duì)于關(guān)鍵部件（如紅外相機(jī)、電源模塊）的深度保養(yǎng)或維修，應(yīng)聘請(qǐng)?jiān)O(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，避免自行拆解導(dǎo)致設(shè)備損壞或性能下降。